Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Μάρκα:
CHENGUANG FSP
Πιστοποίηση:
FDA
Αριθμό μοντέλου:
Dhs-130
Μας ελάτε σε επαφή με
Υψηλό λάστιχο σιλικόνης διαφάνειας
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
Το υψηλό λάστιχο σιλικόνης διαφάνειας είναι ένας τύπος συνθετικού λάστιχου με την εξαιρετικές σαφήνεια και τη διαφάνεια. Χρησιμοποιείται συνήθως στις εφαρμογές που απαιτούν μια σαφή, ανεμπόδιστη άποψη του κατασκευής των συστατικών ή των προϊόντων. Το υψηλό λάστιχο σιλικόνης διαφάνειας είναι γνωστό για την άριστη αντίστασή του στη θερμότητα, το κρύο, και την υγρασία, που κάνει την μια δημοφιλή επιλογή για τη χρησιμοποίηση στα σκληρά περιβάλλοντα. Οι μοναδικές ιδιότητές της επιτρέπουν σε το για να φορμαριστούν εύκολα ή να θεραπευτούν, και χρησιμοποιείται συχνά στα οπτικά προϊόντα, τις ιατρικές συσκευές, και τα ηλεκτρονικά συστατικά. Το γενικό, υψηλό λάστιχο σιλικόνης διαφάνειας είναι ένα ευπροσάρμοστο υλικό που προσφέρει την ανώτερες απόδοση και την αξιοπιστία σε ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών.
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ
Πρότυπο |
Dhs-130
|
Dhs-140 | |
Εμφάνιση |
Διαφανής, κανένα προφανές ξένο θέμα |
||
Πυκνότητα (g/cm3) |
1.07±0.04 |
1.13±0.04 |
|
Σκληρότητα (ακτή σημεία) |
30±2
|
40±2 |
|
Εκτατή δύναμη (MPa≥) |
8.0
|
8.0 |
|
Επιμήκυνση στη θραύση (%≥) |
700
|
600 |
|
Σύνολο έντασης (% ≤) |
8 |
8 | |
Δύναμη δακρυ'ων (kN/m ≥) |
15
|
20 | |
Ειδική αντίσταση όγκου (Ω.cm) |
1.0X1016 |
||
Διηλεκτρική δύναμη (kv/mm≧) |
22 |
||
Γραμμικό ποσοστό διακένωσης μετά από την πρώτη θείωση (%) |
3.1-3.7 |
3.0-3.6 |
Οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες είναι βασισμένες στα πρώτα στοιχεία θείωσης, οι ηλεκτρικές ιδιότητες προέρχονται από τα δεύτερα στοιχεία θείωσης.
Ο πρώτος όρος θείωσης για το δοκιμαστικό κομμάτι: 175℃×5min Ο δεύτερος όρος θείωσης για το δοκιμαστικό κομμάτι: 200℃×2h
Vulcanizator: Υγρό DMDBH, ποσότητα πρόσθεσε 0,65%
ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ
1. Η επεξεργασία του υψηλού λάστιχου σιλικόνης διαφάνειας περιλαμβάνει τη μίξη του πολυμερούς σώματος βάσεων με τις πρόσθετες ουσίες και το χρωματισμό των πρακτόρων.
2. Το μίγμα θερμαίνεται και θεραπεύεται για να διαμορφώσει ένα στερεό, διαφανές υλικό.
3. Οι διάφορες τεχνικές επεξεργασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν, όπως η σχηματοποίηση εγχύσεων, η σχηματοποίηση συμπίεσης, και η εξώθηση.
4. Η σχηματοποίηση εγχύσεων είναι κατάλληλη για υψηλή παραγωγή των σύνθετων μερών.
5. Η σχηματοποίηση συμπίεσης είναι ιδανική σε πιό μεγάλους ή παχύτερους βαθμούς.
6. Η εξώθηση χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει τα συνεχή μήκη της σωλήνωσης ή τις απλές μορφές.
7. Η διαδικασία απαιτεί την προσοχή για να απαριθμήσει και τον εξειδικευμένο εξοπλισμό για να εξασφαλίσει τη συνεπείς ποιότητα και την απόδοση.
ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
1. Οπτικοί φακοί και συστατικά
2. Ιατρικές συσκευές και εξοπλισμός
3. Ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά συστατικά
4. Αυτοκίνητα μέρη
5. Αεροδιαστημικά συστατικά
6. Καταναλωτικά αγαθά όπως οι τηλεφωνικές περιπτώσεις κυττάρων και οι ζώνες ρολογιών
7. Τμήματα φωτισμού οδηγήσεων
8. Υλικά επαφών τροφίμων και ποτών
9. Ηλιακά πλαίσια
10. Βιομηχανικά τμήματα εξοπλισμού.
Στείλτε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς